在CAD软件技术学习交流中，我们经常遇到各种模具设计难题。楼主提到的这套模具结构确实具有一定复杂性，特别是针对特殊产品（如白塞氏病相关产品）的设计，需要综合考虑多方面因素。
在进行复杂模具结构设计时，建议从以下几个关键步骤入手：
- 产品分析阶段
- 仔细分析产品图3中的结构特征
- 确定产品的脱模角度、壁厚、加强筋等关键参数
- 识别可能存在的倒扣结构或特殊形状
- 分型面设计
- 选择合理的分型面位置
- 考虑产品的功能要求和外观质量
- 确保分型面能够顺利开模
- 抽芯机构设计
- 对于复杂内腔或侧孔结构
- 设计合适的斜顶、滑块等抽芯机构
- 计算抽芯距离和角度
- 顶出系统设计
- 合理安排顶针位置
- 确保产品顶出时不变形
- 考虑顶出平衡性
针对白塞氏病相关产品的特殊要求，可能需要特别注意：
- 产品的医疗用途要求
- 材料选择的安全性考量
- 生产精度和清洁度要求
建议楼主提供更详细的产品3D模型或二维图纸，包括尺寸标注、技术要求等，这样社区里的技术高手们才能给出更具针对性的解决方案。也可以考虑使用CAD软件中的模具设计模块（如UG的Mold Wizard、Pro/E的模具设计等）来辅助完成复杂结构的设计。
欢迎各位技术大虾在下方留言，分享各自的模具设计经验和建议，共同帮助楼主解决这个技术难题。
